B：移印時，鋼板的深淺、膠頭的軟硬、大小、形狀、油墨的特性，揮發速度、被印刷物體表面特征(光滑或

粗糙，弧度大小等)，工作環境的控制(例如溫度，顏色，濕度，防塵等)。必須處理好上述相關參數的變化，并

加以調整，才能成功的移印。

    C：鋼板的深淺判斷是否合適。1，用深度計測量，常規移印鋼板深度在2.4微米左右。如細小文字，線條2

微米即可。實體圖文，則3微米以下也適合，網點1.6微米可能偏深了。具體的鋼板深淺區別。2，用實際依圖

案以及墨層的要求而定。又如同一種圖文，若印刷工作表面粗糙，麻面或光滑，所要求鋼板深度又有印刷效

果。例如：如出現回油，圖文模糊，較大的可能性為鋼板太深，如出現回氣泡(沙眼)，可能太淺。如果移印膠

頭在未印到物體上時，膠頭上油墨已偏向干涸，則鋼板太淺。如果膠頭上油墨呈現不平整(桔子皮紋)，則鋼板

太深。由于膠頭僅能沾起鋼板圖案區小部分的油墨，所以蝕刻深度過大不會有任何益處。蝕刻深度為25微米

時，膠頭也只能沾起12微米的墨膜，其余部分則留在了鋼板上。由于墨膜包含了至少40%的稀釋劑，這部分稀

釋劑在油墨轉移及干燥中完全蒸發掉，所以最后留在被印物上的墨層約為7微米。

    D：膠頭的選用。1，有彈性。2，有弧度。3，不可無限大。意即移印不可以印刷大面積的圖案，但對不規

則形狀，凸凹不平的工件印刷則非常適用。目前膠頭顏色多樣化(紅、白、黃、蘭)主要是由于制膠頭原材料顏

色而決定的。從移印角度看膠頭，顏色并不能對膠頭的轉移作用(沾墨和脫墨是否完全)造成影響，而制膠頭的

材料和工藝，才是最重要的。

    可藝制作的100多款膠頭全部采用水晶模，真空抽氣制作出來的。不但外觀光潔平整，即使再精細圖線文字

也能清晰轉移。而且膠頭內無氣泡，沙眼，更加持久耐用。膠頭的硬度影響到印品圖案的質量及膠頭本身的耐

用性。硬膠頭能很好的轉移圖案且耐用性好，但被印物弧形較大時，則采用軟膠頭，因為它更易于接觸到弧形

的各個部分膠頭必須比圖案大一些，因為這樣膠頭變形量越小，則印刷圖案越精確，清晰。新膠頭的沾墨效果

并不理想，可先試印多次或用酒精或中性溶劑擦試表面就可以解決這個問題。用烈性溶劑如油墨稀釋劑拭，雖

然很快會使膠頭上墨，但轉印圖案的效果會較差，且加速膠頭老化。膠頭的印刷質量會逐漸下降，因為硅油被

慢慢擦洗掉，所以表面會變得粗糙且具有吸收性。

    E：油墨的特性：移印要求開油水快干，避免膠頭不能很好地實現油墨轉移，絲印要求慢干，此避免絲網堵

網。這也是絲印和移印稀釋劑之間的區別。但是在一定條件下(比如干燥高溫)絲印開油水可用于移印上。

    單組份油墨，則膠頭耐用性較好。而雙組份油墨通常都比較有腐蝕性且易發泡，會使膠頭硅油消耗得更快，

因而膠頭的使用期會縮短。膠頭在未印到被印物上時，而膠頭上的油墨干固，則稀釋劑太快干。當印刷完成

后，被印物上圖文出現起毛，拉絲現象，太快干?；赜湍：?則太慢干，已成碎片，則無粘附力，太快干;印刷

不上，則太快干。

    F：為什么印刷進常出現氣泡(沙眼)現象。主要集中膠頭，鋼板，油墨三個方面。

1.膠頭形狀不合適，太平或弧度不對。2.膠頭中心點(最高點)印在圖案上，形成空氣排不出，產生氣泡。3.膠頭

老化發粘，破損，油圬引起膠頭印刷不良。4.鋼板蝕刻，油層不夠厚。6.油墨太稀或太慢干。7.油墨太干或太

快干。

    G：移印工作環境：室濁(最佳為18-20°C)。濕度為(最佳為60%-070%)。防塵。淺白色墻地等?？伤嚀涑?/span>

學者，先從單色機，小圖案，采用帶尖頭的圓膠頭，選擇易印材料，如PVC，PS。淡色或白色底色入門，效果

不理想時，則可通過分別調節或更換膠頭、鋼板或油墨改進。