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絲印機專用刮膠如何選擇以及在絲網印刷中如何保養

日期:2013/10/30 21:38:51 人氣:6493

         絲印機膠刮看似簡單,其實膠刮是絲網印刷中相當復雜的一部分。絲印機膠條俗稱(刮膠)選擇不對,絲印機

絲印產品時會發生刮油有深淺,絲

印圖案,文字印不出,刮條不耐用,絲印機印膠刮材料是有聚胺脂造成,有耐溶劑性,耐磨性好,規格大小多,廣泛各

類絲印機上。

         絲印產品時膠條作用:
  

1.將油墨通過絲印機絲網轉移到承印物上。
  

2.刮掉絲印機絲網上多余的油墨。
  

3.保持絲網與承印物線接觸。
  

4.能進行不同形狀承印物的印刷。  
       

      只有絲印機膠刮的以上四項功能得到很好地發揮,印刷出優質的印刷品。而刮刀的物理性能又對以上功能

起決定性作用。(例如:硬度大的

膠刮能很好地刮掉多余油墨,但不能很好地滿足各種不同承印物形狀的要求)。因此在選擇膠刮時,要充分考

慮到膠刮性能因素對以上功能的影

響,避免對印刷效果產生不良影響。

       一、在選擇合適性能的膠刮時,需要考慮以下四個因素:
 
       1.硬度:

        

     膠刮通常是由聚氨酯制成的,用硬度計來測量膠刮的軟硬度。膠刮的硬度、尺寸和刮刀形狀決定了膠刮的彎

曲性、柔韌性和壓力。硬度范圍從55度到90度(肖氏A)。硬度值用肖氏A硬度計測量。55A-65A是低硬膠

刮,66A-75A是中硬,超過75A是高硬。
  

      高硬度膠刮對膠刮的前三項功能非常有利,將油墨壓進絲網并將油墨從精細網板轉移到承印物上,并保持

絲網與承印物的線接觸。高硬度膠

刮唯一缺陷是不能滿足不同形狀承印物的印刷,在印刷粗糙面和不平整面時對膠刮的質量要求也很高。
  
       
2.有效寬度:
       

         是指膠刮裝入鋁刮柄,從鋁刮柄伸出的膠刮寬度。這個寬度很重要,決定了膠刮在壓力下的彎曲度。彎曲

度是有效寬度的立方值。如兩倍有

效寬度得到的是大于23 =8的彎曲度。
  

       膠刮彎曲會引起兩方面的變化:膠刮與絲網間的角度變化;傳遞到承印物上的印刷壓力減小。例如將膠刮

比作一組彈簧,當彈簧成一定角度受力時,彈簧開始彎曲,所傳的力越來越小。膠刮印刷角度減小,印刷壓力

不足,印刷效果不理想。印刷角度小、印刷壓力減小,下墨量大,墨層增厚。(在這種情況下,印刷操作者會

加大印刷壓力,膠刮彎曲度增加,得到的墨層依然不理想。解決辦法是膠刮硬度增加、膠刮角度增加。)這就

是膠刮的有效寬度對膠刮四大功能的影響。
  

      通常膠刮的有效寬度在20MM到30MM之間。最佳有效寬度的選擇基于承印物的平整度、網版圖像解像度和

其他印刷參數如:膠刮角度、速度和油墨種類。在平整/光滑的承印物上印高解像力的圖象時,有效寬度小(小

于20MM)、高硬、用合適的油墨進行快速印刷。在不平整、粗糙的承印物上,有效寬度要增加(有時大于

30MM)、硬度降低,而低硬度膠刮適應能力差,不可過度彎曲,也可以使用中間硬兩邊軟的三層刮或雙層

刮。通常,有效寬度增加,印刷速度降低并且要增加印刷角度。
  
       3.膠刮形狀:
  

         膠刮形狀指膠刮的橫截面。大多數膠刮形狀只是簡單的方形刮,其他形狀的膠刮用于特定的印刷條件。

例 如,硬的膠刮性能比軟的膠刮好,但對承印物的適應能力差。使用斜刮,印刷邊緣易變形(類似軟膠

刮)。

  有三種形狀的膠刮供印刷工作者選擇:方刮(或直角邊刮),各種斜刮及圓刮(牛角刮)。方刮適用范圍

較廣,能提供最大的印刷壓力,印刷角度視有效寬度定。斜刮提供最大的適應性,印刷壓力減小,印刷角度比

設定角度小。圓刮的適應性最差,提供的印刷壓力最小,印刷角度可以自由設定(經常是最小的角度)。以上

原因都會影響下墨量。

       二、絲印機刮膠的保養可延長絲印刮條壽命,可降底印刷成本,在使用中保養方法有:
 
        1清洗方法:使用弱性稀釋的溶液洗;注意勿將刮條置于溶液中浸泡不要用環已酮,丙

酮,MEK,VYNIL,PYROLDORE,碳水氧化物,丁丙酯類等清洗.
        
        2儲存方法:在使用和清洗后,把刮條刀夾不放,刀口應朝上;勿在陽光下長時間照射,存放在恒溫,恒濕下;避免沾

染灰塵臟物.

       三、絲印機膠刮在使用中要注意:

       1在使用過程中每4小時清洗一次,平放待溶液揮發后約3小時再復使用.

       2切勿使用在油墨干枯時使用,或在油墨干枯在膠條上,應盡快清洗干凈.

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