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  新聞動態
 
 

太陽能管絲網印刷設備

日期:2019/10/12 9:31:36 人氣:11813

    

   絲網印刷是太陽能制造的重要工藝,     和PECVD制減反膜,下一工藝主要是形成良好的電極接觸,而這正是通過絲網印刷和燒結兩道工藝共同完成的。

      絲網印刷本身是一項傳統的工業化工藝技術,自從七十年代就得到了廣泛的應用。由于其對設備要求低,且在生產成本的降低中有著明顯的優勢,因此該技術也廣泛地應用于太陽電池的生產中。其次,采用絲網印刷工藝可使太陽能電池的參數得到明顯的改善。

        絲網印刷由五大要素構成,即絲網、刮刀、油墨、工作臺。絲網印刷基本原理是:利用絲網圖形部分網孔透油墨,非圖文部分網孔不透油墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網一端倒入油墨,用刮刀在絲網的油墨部位施加一定壓力,同時朝絲網另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖形部分的網孔中擠壓到基片上。由于油墨作用而使印跡固著在一定范圍之內,印刷過程中刮板始終與絲網印版和承印物呈線接觸,接觸線隨刮刀移動而移動,由于絲網與承印物之間保持一定的間隙,使得印刷時的絲網通過自身的張力而產生對刮板的反作用力,這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用,絲網的其他部分與承印物為脫離狀態,保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個印刷區域后抬起,工作臺返回到上料位置,至此為一個印刷行程。絲網印刷過程中要求控制流體的運動,印刷前,絲網上的漿料因黏度較大不會自行流動而漏過絲網;印刷時,刮板把油墨壓入網孔,在刮板及絲網的作用下,漿料受到很大的切應力而黏度迅速下降才能流過網孔,從而與基板接觸。


 

一、絲網印刷設備的操作過程

       1.刮板平行度

        (1)單動狀態下,將平臺送入里側,印刷頭運動到平臺上方。

        (2)松開汽缸鎖母,升降旋鈕,接近平臺位置時,肉眼觀察刮條與平臺的平行度。

        (3)調整平行度時,先將鎖緊手柄松開,通過調整旋鈕調整刮板與平臺的平行度。

       (4)調整完畢后,鎖緊手柄。

       2.調整網板高度(必要時)

       (1)板架水平放置,印刷頭運動到里側,工作臺運動到里側。

       (2)使機器處于開通狀態。

      (3)松開前面兩支撐軸上的把手,使支撐軸處于自由狀態。

      (4)扳動板架上升/板架下降按鈕,同時觀察后面兩側百分表。

      (5)調整結束后,鎖緊支撐軸上的把手。

     3.對網板

    ( 1)將板架前掛鉤打開,按“板架翻轉”按鈕,將印刷頭輕輕抬起。

     (2)左右調整:松開網板架前兩鎖緊手柄,調整右側旋鈕,對照百分表,可調整左右位置,調整后鎖緊手柄。

     (3)前后調整:松開網板架前兩鎖緊手柄,同時調整板架前方兩旋鈕,對照百分表,可調整前后位置,調整后鎖緊手柄。

      (4)角度調整:松開網板架前兩鎖緊手柄,分表調整板架前方兩旋鈕(也可同時調整),對照百分表,可調角度,調整后鎖緊手柄。

    4.調整印刷壓力

      (1)將操作面板上自動/單動開關扳到單動。

       (2)將平臺運動到里側,印刷頭運動到平臺上方。

       (3)將紙片放置于平臺上方,使印刷頭下降。

        (4)松開汽缸鎖母,調整刮板上升/下降旋鈕,需一定拉力才能將紙片拉出時即可,鎖緊汽缸鎖母。

二、絲網印刷設備的安全規范

       1.進入車間須穿戴好凈化服、帽子、戴好口罩、手套,頭發長的要將其放入帽子或衣服中。

      2.凈化服至少要每兩周清洗一次,工鞋也要定期刷洗,定期進行檢查。

      3.接班班組須提前20分鐘到達廠房,負責生產線的衛生工作,包括打掃地面,清理垃圾桶,擦洗漿料攪拌平臺,擦網帶,清理碎片等。

     4.硅片要輕拿輕放。

      5.要求在絲網印刷接觸硅片及網板時生產人員須更換干凈的手套。盡量避免不同印刷工序之間的操作人員串崗,避免交叉污染。如必要,必須更換干凈的手套。

      6.平臺上的小孔要定期疏通。

      7.平臺上黏有漿料時,需用蘸有酒精的無塵布擦拭干凈;然后將干凈的無塵布放于其上,打開連續吸附,并重復幾次后方可正常印刷。

     8.每次更換網板、網板位置、印刷壓力以及刮板平行度要重新調整。

    9.各個工序應及時填寫碎片統計表;原則上,硅片破碎如果會影響下一工序的印刷,此硅片當作碎片處理。如不影響下一工序的印刷,本工序不必將其記入碎片。

     10.印刷過程中硅片破碎時,應用將網板底部及平臺都擦拭干凈。

     11.印刷放片于平臺時,盡量一次放置到位,不要將硅片在平臺上摩擦。

     12.背電極印刷時,操作人員必須檢查流入硅片是否有破損,數目是否與工藝卡一致,一旦發現問題,及時通知領班,并登記在工藝卡上。

    13.一旦背電極有漏印現象發生,應立即停止印刷,并查找原因(漿料太少、網孔堵塞)。

    14.鋁背場印刷時,要定期地刮網板上的漿料,一般以印一盒為準,當然網板上的漿料少時,更要勤刮;不要等到硅片印刷出現缺陷時才刮。

    15.鋁背場烘干接片時,要求用“拇指接觸背場,其他四指接觸正面”的方式進行插片或接片工作,避免交叉污染。

     16.接片人員不能穿戴棉手套接片,只需使用PVC手套或PE手套接片。

     17.正電極印刷時,應經常性的用無塵布輕擦網板底部,避免柵線過粗。

     18.取用硅片方式與鋁背場烘干接片相同,要求只用拇指接觸背場。

    19.注意印刷方向,正電極主柵線要與背電極方向一致。


三、絲網印刷設備的發展方向

         全自動絲網印刷機、自動分檢機和平板式PECVD等3種設備在近期內需完全依賴進口,但相應國產設備推出的日子已為期不遠。全自動多印刷頭產品正在研發中,關鍵技術已取得突破,整機進入市場且被用戶接受需一段時間,手動和半自動產品無法進入主流大生產線。

      目前國內制造的主要是手動和半自動光伏絲網印刷機,全自動絲網印刷機技術尚不成熟,絲網印刷機全自動化是必然的。另外,先進的絲網印刷的模板采用鎳板激光刻槽制成,以保證模板的耐久和柵格的精度。一般絲網印刷的正面電極對光線有7%左右的遮擋,采用先進的模板印刷工藝可以減少對光的遮擋,同時接觸電阻又有一定程度的降低,制造出的電池效率也會有所提高。

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