印版漏墨如何解決？
版膜的一部分漏墨，稱為漏墨故障，其原因有：刮板的一部分有傷：刮墨的壓力大：版與承印物之間的間隙過大：版框變形大，局部印壓不夠：油墨的粘度過高：油墨不均勻：絲網過細：印刷速度過快等。
如果承印物上及油墨內混入灰塵后，不加處理就進行印刷的話，因刮板壓力作用會使版膜受損：制版時曝光木足產生針孔等，都會使版膜產生滲漏油墨現象。這時，可用膠紙帶等從版背面貼上做應急處理。這種操作若不十分迅速，就會版面的油墨干燥，不得不用溶劑擦拭版的整體。擦拭版也是導致版膜剝離的原因，因此最好避免。版的油墨滲漏在油墨停留的部分經常發生，因此在制版時最好加強這一部分。
在手動印刷的結料過程中，把金屬板及硬質塑料板類插入印刷臺時，容易發生尖角刺破版膜的情況，因此要十分小心。一般最好在印刷之前進行檢查和補強。為了防止漏墨。印刷開始前要對印版進行檢查或修補：版膜的針孔要補好，印版的四周要充分加強，然后再開始印刷。
飛墨如何解決？
飛墨即油墨拉絲現象，造成的原因是：油墨研磨不勻：印刷時刮板離版慢：印刷圖像周圍的余白少：產生靜電，導致油墨拉刮板角度過小。
滋墨如何解決？
滋墨指承印物圖文部分和暗調部分出現斑點狀的印跡，這種現象損害了印刷效果。特別是使用透明的油墨容易產生此種現象。其原因有以下幾點：印刷速度與油墨的干燥過慢：墨層過薄：油墨觸變性大：靜電的影響：油墨中顏料分散不良，因顏料粒子的極性作用，粒子相互凝集，出現色彩斑點印跡。
改進方法是：改進油墨的流動性：使用快干溶劑：盡可能用粘度高的油墨印刷：盡量使用以吸油量小的顏料做成的油墨：盡量減少靜電的影響。
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