當移印頭離開移印凹版之后，移印頭的表層油墨中的溶劑揮發(fā)掉，這使得移印頭表面墨層變得更粘。很多移印中凹版蝕刻圖像的深度為25μm，甚至更小一些。
移印油墨步驟及留意要點
移印油墨所固有的一個明顯特點是這種油墨變粘的能力很凸起，而且顏料顆粒大小和顏料所占比例與其他類型的油墨差別很大。
從以上的六個步驟可以看出，既然移印油墨對粘度變化的要求非常高，這就使得移印油墨中所用溶劑的揮發(fā)速度要比普通絲網(wǎng)印刷油墨所用溶劑快得多，否則很難得到理想的印刷效果。另外，因為移印印刷的墨膜厚度約為絲網(wǎng)印刷的20%，為了獲得足夠的遮蓋力，移印油墨中的顏料濃度必需足夠高。
此時的油墨粘度必需足夠低，使油墨能夠平整地鋪展在轉(zhuǎn)印印版的表面上，并且能夠進入凹陷的蝕刻圖像區(qū)域中。因為溶劑的揮發(fā)速度很快，這將導致圖像凹陷區(qū)表面上的油墨比下面的油墨要粘一些。
對印版的蝕刻凹陷區(qū)域添加油墨，此時標志著印刷周期的開始。
移印頭離開承印物的表面，恢復原狀。這樣的話，移印油墨中所含的顏料顆粒必需比大部門的絲網(wǎng)印刷油墨要小。假如這六個步驟中涉及到的變化因素能夠得到適當?shù)目刂疲朴☆^會干凈地離開承印物，此時一個完整的移印周期就結(jié)束了，移印頭預備迎接下一個移印周期。實際上，一個設計得當?shù)囊朴☆^與承印物的接觸不會形成0°角，這樣可以防止空氣殘留在移印頭與承印物之間，假如空氣殘留在圖像部門，會造成圖像轉(zhuǎn)移不完全。在這一步，盡管移印頭可能會施加非常大的壓力，但是移印頭是設計成弧形的而且有彈性，使圖像可以曲面方式而不是平面方式與承印物接觸。
移印頭向動彈的凹版平均地施加壓力，同時把凹版上的空氣擠出去。有些移印機使用啟齒的著墨孔，有些則使用封鎖的著墨孔(這樣的著墨孔可以阻止溶劑在著墨孔中揮發(fā)掉)。這時因為圖像凹陷區(qū)域中表層油墨的粘度較大，所以能夠使油墨離開蝕刻凹陷區(qū)域而黏著在移印頭上。
當移印頭的表面接觸到承印物的表面時，因為移印頭表層油墨的粘度較大，使油墨離開移印頭而粘附在承印物表面上。