先把所需印刷的圖案先用膠片蝕刻的方式制成鋼板(或者銅、熱塑型塑料)凹版，再利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然后往需要的對象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。
二、蝕刻板的制作要求
1.厚鋼板
2.薄鋼板
3.塑料光聚合板(可感光的)
首先，用感光乳劑將被拍照物體制作出正片。然后，把正片放在板面上。該板已涂感光層，在紫外線下曝光時，無圖像區(qū)變硬。最后，洗去圖像區(qū)的感光物質(zhì)(塑料光聚合板要用水和酒精的混合液清洗)，最后晾干。
對于金屬板來說，一旦圖像區(qū)的感光物質(zhì)被洗去后，就將金屬板放入如氯酸鐵或鹽酸等腐蝕材料中，進行蝕刻，并且需要精心操作。使用厚或薄鋼板，還是塑料光聚合板取決于印刷商。
厚鋼板最適合生產(chǎn)制作，但印刷質(zhì)量較差；薄鋼板與厚鋼板不同，通常預(yù)涂一層感光乳劑，比較實用；然而，塑料光聚合板在三者之中印刷的質(zhì)量最好，但就生產(chǎn)制作來說卻最糟。蝕刻的深度和質(zhì)量非常重要。深度不恰當(dāng)，圖像效果就差。如果使用有瑕疵的劣質(zhì)鋼板，那么，印刷品就會反映出來。
三、硅膠轉(zhuǎn)印頭的制作要求
轉(zhuǎn)印頭吸收油墨的能力及其印刷質(zhì)量受下列四個因素的影響:
1.轉(zhuǎn)印頭的形狀
2.轉(zhuǎn)印頭的硬度
3.轉(zhuǎn)印頭的表面條件
4.轉(zhuǎn)印頭的制作材料
轉(zhuǎn)印頭的基本形狀傾向于圓形、長方形或正方形，這類形狀適合轉(zhuǎn)印頭表面在先與蝕刻板接觸，然后與被印刷物接觸時，滾壓圖案。圖案的尺寸和形狀及滾壓的力度決定了選用哪一種轉(zhuǎn)印頭。
選取原則是:轉(zhuǎn)印頭越硬，油墨轉(zhuǎn)印效果越好。而硬度取決于添加在橡膠里的硅油的數(shù)量，使用帶溶劑的油墨只需添加很少的硅油。理想的轉(zhuǎn)印頭表面非常平滑且無光澤；用浸透溶劑的薄紗仔細(xì)地擦拭轉(zhuǎn)印頭可產(chǎn)生很好的效果。在印刷約50,000次后，如果轉(zhuǎn)印頭顯示出摩損的跡像，就應(yīng)更換轉(zhuǎn)印頭，同時必須小心謹(jǐn)慎，不要損壞轉(zhuǎn)印頭表面。
四、油墨的選擇
硅膠轉(zhuǎn)印頭印刷薄片需要含顏料成份高，快速干燥樹脂，溶劑蒸發(fā)快的油墨。
由于可使用本工藝印刷的材料很多，所以各種油墨可供選擇。硅膠轉(zhuǎn)印頭印刷用油墨由于其用量小而價格昂貴。而絲網(wǎng)印刷用油墨由于干得不夠快，顏料含量只有5%，因而一般不適合用于轉(zhuǎn)印頭印刷。
單組分油墨(也叫溶劑揮發(fā)型油墨)的干燥靠溶劑揮發(fā)，這種油墨不一定要加入催化劑。單組分油墨有光澤型和非光澤型兩種，它們主要用于塑料承印物的印刷。
雙組分油墨也叫化學(xué)反應(yīng)型油墨，印刷之前一定要加入催化劑，催化劑和油墨中的樹脂發(fā)生反應(yīng)，通過聚合反應(yīng)來達到油墨干燥的目的。在移印中便用雙組分油墨時，有必要添加一定比率的催化劑，通常用重量來度量。催化劑的添加比率一定要嚴(yán)格掌握，加的過多，會大大縮短油墨的“適應(yīng)期”；加的過少，可能會導(dǎo)致油墨在干燥時候達不到最佳的干燥性能。一般來說，如果油墨和催化劑的調(diào)配比例不當(dāng)，會導(dǎo)致油墨附著不均勻和印刷圖像的耐久性不夠等印品缺陷。
烤干型油墨分為兩種：一種是在標(biāo)準(zhǔn)雙組分油墨基礎(chǔ)上添加另外的催化劑；另外一種是專門調(diào)配用于玻璃、陶瓷和金屬等承印物的油墨。正如其名字那樣，烤干型油墨必須加溫并在一定溫度下進行干燥。使用這種油墨的時候要計算干燥時間，溫度越高，干燥時間越短，但干燥溫度太高會使墨膜產(chǎn)生脆性，所以要在能夠保持油墨柔性的溫度下烤干油墨。
氧化型油墨吸收周圍環(huán)境中的氧氣進行聚合反應(yīng)從而形成墨膜，不需要添加催化劑。氧化型油墨典型應(yīng)用是軟包裝承印物和合成材料承印物，如橡膠制品或鍵盤。由于氧化型油墨的干燥速度慢、時間長，所以使用量有限。
UV移印油墨與其它類型油墨不同的是，UV油墨是在UV能量下迅速固化干燥的。當(dāng)紫外光穿透油墨時，油墨中的感光分子會與鄰近的分子發(fā)生作用，整個過程在幾秒或幾毫秒中。具有耐摩擦、耐酸堿、無揮發(fā)物的環(huán)保特征。
移印特種油墨包括可食性油墨、硅酮樹脂油墨、潤滑油墨、耐蝕油墨、導(dǎo)電油墨和UV光固化油墨。
這些油墨迅速變粘的能力將決定是否能夠有效地把油墨轉(zhuǎn)移到承印物表面上。同時，為了調(diào)節(jié)油墨的印刷適性和性能，除了添加溶劑和催化劑之外，還有可能會使用很多助劑，如粘度調(diào)墨劑、抗靜電劑、流變劑等。不過助劑的使用將對油墨印刷性能產(chǎn)生很大的影響，使用時一定要謹(jǐn)慎。
五、移印的流程
1、由毛刷將油墨均勻覆蓋在鋼版上
2、由刮墨鋼刀將多余油墨刮除
3、由印頭下降到鋼版將圖案內(nèi)的油墨沾起
4、由印頭移位下降至產(chǎn)品將圖案蓋上
