絲網(wǎng)張力的控制是提高網(wǎng)版印刷品印刷質(zhì)量的一個重要方面，使四色網(wǎng)版的張力一致，并且將使網(wǎng)版張
力下降對印刷質(zhì)量的影響控制到最小，這是現(xiàn)在多數(shù)網(wǎng)版印刷廠商急需改進的關(guān)鍵。有足夠的網(wǎng)版張力和恰當
的網(wǎng)距，才能使承印物圖像上的顏色飽滿、網(wǎng)點完整、細微層次再現(xiàn)性高。這是因為只有當網(wǎng)版有足夠的張力
時，絲網(wǎng)才能克服油墨粘性使網(wǎng)版和承印物快速分離。當網(wǎng)版張力不足時，網(wǎng)版在刮刀刮過之后不能很好地與
承印物分離，這樣印刷出來的圖像邊緣模糊不清，油墨溢出現(xiàn)象嚴重，圖像質(zhì)量無法達到客戶的要求。
一、網(wǎng)版張力下降造成的質(zhì)量問題
張力下降主要有兩種情況：一是繃網(wǎng)不到位，張力不足；二是大量印刷后，網(wǎng)版彈性下降導(dǎo)致張力下
降。在前一種情況下，只要在繃網(wǎng)過程中嚴格按照印刷工藝的要求即可避免。張力下降時，印刷操作者常常是
用加大網(wǎng)距來彌補張力的不足，從而保證網(wǎng)版和承印物的快速分離。盡管這樣可以解決粘連問題，但同樣會帶
來以下問題：
1、 成本增加
為了彌補張力不足，常采用增加網(wǎng)距的方法。由于網(wǎng)距的增加只有用較大的刮印壓力才能使網(wǎng)版與承印
物接觸。刮壓過大又導(dǎo)致了絲網(wǎng)的磨損嚴重，這種情況對于印量較大的印刷作業(yè)表現(xiàn)得尤為嚴重。當使用可調(diào)
張力的網(wǎng)框時，操作者不得不經(jīng)常擰動張力螺絲來增加網(wǎng)版張力。這樣就直接影響了印刷速度、使印刷效率大
大下降。面對于不能調(diào)節(jié)張力的網(wǎng)框，過大的刮壓降低了網(wǎng)版的使用壽命。這樣不但降低了印刷速度而且造成
材料浪費，大大增加了印刷成本。
2、 套印不準和圖像變形
上面談到，張力下降和過大的網(wǎng)距使網(wǎng)版在刮印方向拉伸變形，這樣印刷出的圖案會出現(xiàn)被拉長的現(xiàn)
象。得到的圖像比預(yù)計的圖像要大得多，并且當多色印刷時常會發(fā)生套印不準，印刷無法定位的印刷故障。當
網(wǎng)版張力嚴重不足時，在刮印的作用下還會在刮印方向上產(chǎn)生位移。這樣印出的圖像不管在層次階調(diào)、還是在
清晰方面都會嚴重失真。
3、 色偏
張力不足引起另一印刷故障就是粘臟。網(wǎng)距大的要比網(wǎng)距小的刮印接觸角小。刮印角越小被擠壓過的絲
網(wǎng)的油墨量越多。因網(wǎng)版張立松弛而增加網(wǎng)距的印刷過程將會擠壓過多的油墨。印刷墨量增加導(dǎo)致網(wǎng)點擴大、
圖像邊緣模糊不清，圖像色偏。
4、 刮刀磨損
網(wǎng)版上空白部分是由可以下漏的網(wǎng)孔組成的，表面相對粗糙。而這些粗糙表面具有類似于砂紙的性質(zhì)。當
刮刀用力在網(wǎng)版上刮印時，刮刀刀刃的磨損在所難免。我們前面已經(jīng)論述過，由于網(wǎng)版張力下降最終導(dǎo)致用較
大的刮印壓力，較大的刮印壓力大大加速了刮刀的磨損。使用不同油墨刮刀磨損的情況也不同的，有實驗表明
UV油墨對刮刀的磨損更為明顯。判斷刮刀用磨損的情況可以觀察印出的圖案，如邊緣模糊不清，產(chǎn)生毛邊現(xiàn)
象說明要更換刮到了。
二、控制網(wǎng)版張力下降的措施
1、 印前的準備工作
要有已經(jīng)校準好的讀書準確的張力計。張力計是通過自身重量使絲網(wǎng)下沉，以下沉數(shù)值表示張力，標準
單位是N/cm。測量時至少要測試5點，最后算出網(wǎng)版張力值。測試方法就不再贅述。
通過多次試驗制定一套合理而準備的張力參數(shù)表。一般來說，要想得到高質(zhì)量的印刷品網(wǎng)版的張力是越
大越好的，但繃網(wǎng)張力過大，印刷時絲網(wǎng)易撕裂。對于網(wǎng)版張力的確定要參考幾個方面的參數(shù)。
絲網(wǎng)的種類，現(xiàn)在最常用的合成絲網(wǎng)繃網(wǎng)張力可以稍大，但對于質(zhì)量較差的滌綸絲網(wǎng)就要用較小的張
力。其次，不同絲網(wǎng)目數(shù)的網(wǎng)版，其最佳張力值是不同的。目數(shù)越大，繃網(wǎng)張力也應(yīng)該越大。再次所印圖像性
質(zhì)不同也應(yīng)使用不同的繃網(wǎng)張力。一般來說，如印簡單色塊，張力不宜過大，但印線條圖紋和網(wǎng)目調(diào)圖文，要
求張力較大。而且，網(wǎng)版在印刷過程中張力下降，當網(wǎng)版張力下降到一定的張力值時需要更換絲網(wǎng)或是調(diào)緊絲
網(wǎng)螺絲；當要調(diào)節(jié)螺絲來增加張力時，又要確定哪一個張力值是最適合的，這些都是要慢慢研究的問題。
要想得到合理而準確的張力參考表，就要把它作為一項日常工作。首先要求操作者對于某一目數(shù)的絲網(wǎng)
版記錄每一次的繃網(wǎng)張力值，然后記錄其正常印刷的耐印力。經(jīng)過多次不同的生產(chǎn)嘗試就可以根據(jù)印刷質(zhì)量和
耐印力等參考因素得到這一目數(shù)絲網(wǎng)版最為合理的張力初始值。對于那些可調(diào)張力的網(wǎng)版，用同樣方法記錄每
次再調(diào)節(jié)的張力值（一般來說在調(diào)張力值與初始張力值不同，張力值稍大）。對于其他目數(shù)的絲網(wǎng)版，也可以
由此方法得到各自最佳張力值。從而建立起不同絲網(wǎng)種類、不同目數(shù)絲網(wǎng)繃網(wǎng)的張力參考值，對于保證高質(zhì)量
印刷的延續(xù)性創(chuàng)造了必要的條件。
2、 印刷過程
當作好各種準備后，印刷過程中的控制才是保證張力準確的關(guān)鍵所在。首先是刮刀的選擇和刮壓的確
定，選擇刮刀類型和質(zhì)量，要考慮不同絲網(wǎng)類型、圖像特征和印刷工藝等諸多環(huán)節(jié)，比如刮刀硬度、刃口形狀
應(yīng)根據(jù)不同承印物的情況來加以考慮和選擇。在織物等較軟的承印物上印刷時，一般要選擇硬度較強的刮刀。
而材質(zhì)較硬的承印物應(yīng)選擇硬度稍小的刮刀。
當選擇好的刮刀后，在刮印過程中對于合理壓力的確定是比較困難的。首先，要堅持的一個原則是盡量
用最小的刮印壓力來進行印刷。當出現(xiàn)轉(zhuǎn)移油墨量不足時，可以增加刮印角度和適當增加回墨板的壓力以增加
預(yù)先添入網(wǎng)孔的墨量等。如果效果不明顯，可在改用硬度較小的刮刀進行印刷。這些措施都可以加大油墨轉(zhuǎn)移
量。當確定只有加大刮壓才能解決墨量不足時，也要一點一點地嘗試。因為刮壓過大不但會出現(xiàn)本文前面所說
的一些故障，還會使圖像產(chǎn)生針孔等印刷故障。
其次，確定合理的網(wǎng)距。有實驗表明當網(wǎng)版當張力足夠時，最佳的網(wǎng)距是0.32cm。不但可以得到高質(zhì)量
的印刷品，而且可以有效延長網(wǎng)版的印刷壽命。但現(xiàn)在一般印刷廠家還不能達到這個要求，其主要原因在本文
前半部分已經(jīng)論述過。
另外，還要加強管理注意培養(yǎng)操作者的技術(shù)素質(zhì)。操作者的技術(shù)水平是影響各個環(huán)節(jié)順利進行的一個重
要環(huán)節(jié)。企業(yè)應(yīng)當常開展一些技術(shù)培訓或是技能比賽等活動來提高技術(shù)工人的操作技能。只有這樣，企業(yè)才能
確保印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性，使印刷工藝的改進進入良性循環(huán)。
（注：歐萊特技術(shù)部提供僅供參考！）