平面絲印機刮墨板的調整

       1.刮墨板與工作臺的平行度，根據具體的絲印機裝置結構的不同，可通過調節左右絲桿或者中間轉軸兩側

的頂絲實現對刮墨板兩端高低位置的調整。把刮板徐徐向下，使之與印刷臺想接觸，然后觀察左右間隙量進行

調整。或者在刮板兩側的間隙中放入很薄的紙進行調整，使其相對工作臺保持水平。否則如果左右間隙不同會

造成墨膜厚度不均及斑點等故障。     

      2.刮墨板的傾角一般在65~85度的范圍內，根據具體需要進行傾角量的調節。    

      3.刮墨板的刮墨速度調節一般是通過無極變速裝置的調節手柄實現的，由于印刷裝置各部件協調工作，所

以當要保證大小印件速度一樣時，大印件工作循環時間長，生產效率低，而小印件工作循環時間縮短，生產效

率高。     

4、刮墨板落點位置的調試    

       刮墨板升降機構操作的可重復性對控制套準和網點增大極為重要。如果刮墨板每次刮墨時降到不同的位置

上，則每次印刷的定位就不同。檢查刮墨板落點定位是否準確，可先印15~20張印紙張，等干燥后再套印一

次。如果圖像套印得十分準確，說明刮墨板落點一致；如果是由于紙張收縮，印張應該在印刷行程的前部套印

得較好，而貫穿整個印張由前至后套印情況逐漸變壞；否則，如果是其他套印不準的情況，應該是刮墨板落點

不一致引起的。此時，也可以再進行兩次“濕壓濕”的套印操作，然后在放大鏡下觀察印張的網店，檢查是否

有重影，如果圖像有重影，則可肯定印刷刮墨板下降的位置不同，必須對其進行再次定位調節。