絲網印刷是太陽能制造的重要工藝，     和PECVD制減反膜，下一工藝主要是形成良好的電極接觸，而這正是通過絲網印刷和燒結兩道工藝共同完成的。

      絲網印刷本身是一項傳統的工業化工藝技術，自從七十年代就得到了廣泛的應用。由于其對設備要求低，且在生產成本的降低中有著明顯的優勢，因此該技術也廣泛地應用于太陽電池的生產中。其次，采用絲網印刷工藝可使太陽能電池的參數得到明顯的改善。

        絲網印刷由五大要素構成，即絲網、刮刀、油墨、工作臺。絲網印刷基本原理是：利用絲網圖形部分網孔透油墨，非圖文部分網孔不透油墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網一端倒入油墨，用刮刀在絲網的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖形部分的網孔中擠壓到基片上。由于油墨作用而使印跡固著在一定范圍之內，印刷過程中刮板始終與絲網印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮刀移動而移動，由于絲網與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網通過自身的張力而產生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，絲網的其他部分與承印物為脫離狀態，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個印刷區域后抬起，工作臺返回到上料位置，至此為一個印刷行程。絲網印刷過程中要求控制流體的運動，印刷前，絲網上的漿料因黏度較大不會自行流動而漏過絲網;印刷時，刮板把油墨壓入網孔，在刮板及絲網的作用下，漿料受到很大的切應力而黏度迅速下降才能流過網孔，從而與基板接觸。

一、絲網印刷設備的操作過程

       1.刮板平行度

        (1)單動狀態下，將平臺送入里側，印刷頭運動到平臺上方。

        (2)松開汽缸鎖母，升降旋鈕，接近平臺位置時，肉眼觀察刮條與平臺的平行度。

        (3)調整平行度時，先將鎖緊手柄松開，通過調整旋鈕調整刮板與平臺的平行度。

       (4)調整完畢后，鎖緊手柄。

       2.調整網板高度(必要時)

       (1)板架水平放置，印刷頭運動到里側，工作臺運動到里側。

       (2)使機器處于開通狀態。

      (3)松開前面兩支撐軸上的把手，使支撐軸處于自由狀態。

      (4)扳動板架上升/板架下降按鈕，同時觀察后面兩側百分表。

      (5)調整結束后，鎖緊支撐軸上的把手。

     3.對網板

    ( 1)將板架前掛鉤打開，按“板架翻轉”按鈕，將印刷頭輕輕抬起。

     (2)左右調整：松開網板架前兩鎖緊手柄，調整右側旋鈕，對照百分表，可調整左右位置，調整后鎖緊手柄。

     (3)前后調整：松開網板架前兩鎖緊手柄，同時調整板架前方兩旋鈕，對照百分表，可調整前后位置，調整后鎖緊手柄。

      (4)角度調整：松開網板架前兩鎖緊手柄，分表調整板架前方兩旋鈕(也可同時調整)，對照百分表，可調角度，調整后鎖緊手柄。

    4.調整印刷壓力

      (1)將操作面板上自動/單動開關扳到單動。

       (2)將平臺運動到里側，印刷頭運動到平臺上方。

       (3)將紙片放置于平臺上方，使印刷頭下降。

        (4)松開汽缸鎖母，調整刮板上升/下降旋鈕，需一定拉力才能將紙片拉出時即可，鎖緊汽缸鎖母。

二、絲網印刷設備的安全規范

       1.進入車間須穿戴好凈化服、帽子、戴好口罩、手套，頭發長的要將其放入帽子或衣服中。

      2.凈化服至少要每兩周清洗一次，工鞋也要定期刷洗，定期進行檢查。

      3.接班班組須提前20分鐘到達廠房，負責生產線的衛生工作，包括打掃地面，清理垃圾桶，擦洗漿料攪拌平臺，擦網帶，清理碎片等。

     4.硅片要輕拿輕放。

      5.要求在絲網印刷接觸硅片及網板時生產人員須更換干凈的手套。盡量避免不同印刷工序之間的操作人員串崗，避免交叉污染。如必要，必須更換干凈的手套。

      6.平臺上的小孔要定期疏通。

      7.平臺上黏有漿料時，需用蘸有酒精的無塵布擦拭干凈;然后將干凈的無塵布放于其上，打開連續吸附，并重復幾次后方可正常印刷。

     8.每次更換網板、網板位置、印刷壓力以及刮板平行度要重新調整。

    9.各個工序應及時填寫碎片統計表;原則上，硅片破碎如果會影響下一工序的印刷，此硅片當作碎片處理。如不影響下一工序的印刷，本工序不必將其記入碎片。

     10.印刷過程中硅片破碎時，應用將網板底部及平臺都擦拭干凈。

     11.印刷放片于平臺時，盡量一次放置到位，不要將硅片在平臺上摩擦。

     12.背電極印刷時，操作人員必須檢查流入硅片是否有破損，數目是否與工藝卡一致，一旦發現問題，及時通知領班，并登記在工藝卡上。

    13.一旦背電極有漏印現象發生，應立即停止印刷，并查找原因(漿料太少、網孔堵塞)。

    14.鋁背場印刷時，要定期地刮網板上的漿料，一般以印一盒為準，當然網板上的漿料少時，更要勤刮;不要等到硅片印刷出現缺陷時才刮。

    15.鋁背場烘干接片時，要求用“拇指接觸背場，其他四指接觸正面”的方式進行插片或接片工作，避免交叉污染。

     16.接片人員不能穿戴棉手套接片，只需使用PVC手套或PE手套接片。

     17.正電極印刷時，應經常性的用無塵布輕擦網板底部，避免柵線過粗。

     18.取用硅片方式與鋁背場烘干接片相同，要求只用拇指接觸背場。

    19.注意印刷方向，正電極主柵線要與背電極方向一致。