絲印機/網印機刮版的主要技術要求是什么？
在絲網印刷中，油墨的通過移動的刮版在一定壓力下透過絲網印版，轉移到承印物上而形成圖文的。因此，刮版的各種指標都影響到印刷效果。由于承印物材料是多種多樣的，而且狀況也不相同，大致可分為平面和曲面（包括球面）兩種，所以，要根據不同承印物以及承印物表面形狀選擇刮版時應考慮以下因素。
①刮板硬度 油墨轉移量和圖文再現性好壞是與刮板硬度有關的，一般在硬質印物上印刷時，可使用軟質刮板，這樣可通過刮印時施加的壓力能使版面和承印物接觸充分，以提高印刷效果。相反在印刷軟質承印物時，要用硬質刮板使版面與承印物接觸良好，這兩者的道理是一樣的。由于承印物品種繁多，承印物質地也各不相同，對較平滑的承印物一般選用較硬性的刮板，反之，用較軟刮板印刷效果也會更為理想一些。刮板在刮印時因對其施加一定的壓力，刮板會發生一定的彎曲，因此，在使用刮板時，要考慮刮板的彎曲疲勞和機械強度，要求刮板具有一定彈性。刮板在刮印的同時會因摩擦而產生熱，使其溫度升高后硬度發生變化，在選擇刮板材料時該注意選擇不易受熱變形的材料通常刮板材料硬度應選擇在肖氏硬度60至90度為好。
②刮板的耐磨性 刮板與絲網印版由于是直接接觸，每次刮印時都有摩擦（在絲網印刷中印數多時可達上萬）。因此要求刮板耐磨性好，并具有潤滑性和一定機械強度，這樣刮印時可以盡量減少摩擦，以保證刮板的使用壽命。
③刮板的耐溶劑性 刮板在使用中要接觸各類油墨及溶劑，例如：乙醇，汽油等。各類橡膠材料對溶劑的親和里也不相同，刮板在接觸油墨或溶劑后回發生不同程度的變化，常見是刮板硬度改變，接觸溶劑后體積膨脹出現變形。如果刮板出現膨脹，就會降低刮板的邊緣精度，印刷時就會漏墨不均勻而影響印刷質量。一般認為硬度高的橡膠交聯密度大，油墨及溶劑的分子難于浸入橡膠的分子中，因此膨脹系數較小。在選刮板時可考慮在盡量滿足印刷要求的前提下，為了使變形降低到最低限度，可選擇硬度較高的橡膠刮板。
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